聚氨酯地坪漆为什么会鼓包？如何解决？

　　聚氨酯地坪漆为什么会鼓包？如何解决？聚氨酯地坪漆是以中性羟基固化型聚氨酯和进口耐候性固化剂为原料生产的一种双组份的高性能地坪漆。具有无溶剂、高固型、耐磨、抗压、防酸防碱、防水、抗紫外线等性能特点，但是聚氨酯地坪漆在施工的时候有时候也会鼓包，这是什么原因呢？要如何解决？下面就跟小编一起来了解下吧！
　　
　　聚氨酯地坪漆为什么会鼓包？
　　
　　聚氨酯地坪漆起鼓原因就是地面不干燥，有水分存在。
　　
　　那么水分从何处来的呢？主要有以下几个水的来源：
　　
　　1、基层、如水泥砂浆找平层，含水率达12%左右，基层的含水量大于找平层;
　　
　　2、聚氨酯中的其它配料脱水不尽;
　　
　　3、聚氨酯和基层施工时结合不好留下缝隙和聚氨酯本身的化学活性，没有完全固化的残留物或气体;
　　
　　4、基层地面未做防潮处理，地下潮气将聚氨酯涂层顶起。
　　
　　从以上四个方面来分析，基层潮湿是主要的因素。基层的部分水气和聚氨酯残留物被包裹在聚氨酯与基层内，形成大小不一的气泡。
　　
　　因为聚氨酯层本身不透水气，水气不能排出，留下起鼓的根苗。所以，鼓包都产生在平面上，多在基层与聚氨酯层之间。基层中的水分是很难避免的，这就是造成聚氨酯层起鼓的重要因素。
　　
　　随着昼夜更替、四季变换，大气温度在不断地变化，或徐徐升高，或缓缓降低。低温状态下，鼓包内的水气遇冷凝聚成小水珠，压力也随之降低，因被鼓起的聚氨酯层有一 定的强度，鼓包不能恢复原状，使鼓包内产生负压，这样又将基层内含有水分的湿气吸入，使鼓包内产生的水分增多。
　　
　　待第二天升温时，因为鼓包内可蒸发的水分增加，又产生更大的压力，使鼓包的体积又扩大，从剖开的鼓包基层中发现峰窝状中有一些小白点，就是和基层相连的水分通道。人们把这种发展着的鼓包叫“活包”。
　　
　　当鼓包发展到一 定大小，有的因为基层渐干，断了“水源”，也有的因鼓包大而扁平，减少了向上的撕开力，有的鼓包处的聚氨酯层受高温作用上晒下蒸。
　　
　　跟着温度的升降，聚氨酯层所受的拉力时大时小，使聚氨酯层产生疲惫和老化。则部分鼓包的聚氨酯层在外力的作用下被先破坏从而直接影响整个聚氨酯涂层系统的美观和耐用年限。
　　
　　聚氨酯地坪漆鼓包如何解决？
　　
　　1、将原涂层完全去除，运用防潮型底漆，或施工水性聚氨酯底漆;也可运用刚性防水砂浆施工后再施工聚氨酯涂层。
　　
　　2、去除破损部位涂层，经过打磨或有机溶剂清洗将污物铲除，再按规划工艺局部修补。
　　
　　3、施工时，一 定要确保上一涂层干透后再施工下一步。
　　
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